近年來(lái),廢水熱回收系統作為一種可持續的、具有成本效益的解決方案,在各個(gè)行業(yè)中減少了能源消耗和溫室氣體排放。其中一項創(chuàng )新技術(shù)是廢水熱交換器,中文也稱(chēng)為“流道式污水換熱器”。該系統利用廢水流中的熱能來(lái)預熱或冷卻進(jìn)水,從而提高整體效率,減少傳統加熱和冷卻系統的能源需求。一、流道式污水換熱器簡(jiǎn)介流道式污水換
近年來(lái),廢水熱回收系統作為一種可持續的、具有成本效益的解決方案,在各個(gè)行業(yè)中減少了能源消耗和溫室氣體排放。其中一項創(chuàng )新技術(shù)是廢水熱交換器,中文也稱(chēng)為“流道式污水換熱器”。該系統利用廢水流中的熱能來(lái)預熱或冷卻進(jìn)水,從而提高整體效率,減少傳統加熱和冷卻系統的能源需求。
一、流道式污水換熱器簡(jiǎn)介
流道式污水換熱器由一系列浸沒(méi)在污水流中的熱交換管組成。當廢水流經(jīng)管道時(shí),根據加熱或冷卻要求,熱量被轉移到或從進(jìn)水中轉移。這個(gè)過(guò)程允許在廢水和進(jìn)水之間沒(méi)有直接接觸的情況下進(jìn)行有效的熱交換,降低了水污染的風(fēng)險,確保了供水的安全和質(zhì)量。
二、流道式污水換熱器技術(shù)參數
1.設備承壓>1.0Mpa
2.換熱器清水工況下傳熱系數>3000W/㎡·k
3.單臺設計水量20~100m3/h
4.換熱器阻力40~80kPa
5.清洗周期>180天(單臺清洗用工約1人日)
三、流道式污水換熱器工作原理
1.流道式污水換熱器通過(guò)污水與熱媒介之間的傳熱過(guò)程實(shí)現熱能轉換。污水進(jìn)入換熱器后,與熱載體流體進(jìn)行正、逆流傳熱,將污泥中的熱能傳遞給熱媒介。
2.污水側采用單流道、大截面、無(wú)觸點(diǎn)結構設計,具有抗堵、防垢性能;清水側(介質(zhì)水)采用緊湊型、小截面、多支點(diǎn)、多層并聯(lián)再串聯(lián)結構。這種設計保證了換熱設備整體的承壓能力與抗撓度,減少了設備體積與占地面積,解決了設備在熱交換過(guò)程中的堵塞、腐蝕等一系列問(wèn)題,實(shí)現快速換熱。
四、流道式污水換熱器優(yōu)點(diǎn)
流道式污水換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)之一是它能夠在不同的溫度和流速下從廢水流中回收熱量。這種靈活性使其適用于廣泛的工業(yè)應用,包括廢水處理廠(chǎng),食品加工設施和商業(yè)建筑。通過(guò)捕獲和利用原本會(huì )損失的廢熱,公司可以明顯降低能源成本和環(huán)境影響,同時(shí)提高整體可持續性績(jì)效。
五、流道式污水換熱器特點(diǎn)
1.污水側無(wú)觸點(diǎn)、無(wú)障礙物、單寬流道設計,對污水中常見(jiàn)的漂浮物、懸浮物、易沉固體等可見(jiàn)污雜物具備較強的抗堵性能,清洗周期可達180天以上。
2.污水側可快速開(kāi)啟,便于維護清洗。
3.標準化、模塊式組裝工藝,設備承壓可達1MPa以上。
4.采用熱浸鋅、陽(yáng)極氧化等有針對性的防腐工藝,原生污水工況下設備使用壽命不低于10年。
5.污水側采用大截面、單流程,中介水側采用小截面多層并聯(lián)再串聯(lián)設計,總體上保持兩種介質(zhì)的逆流換熱,傳熱系數高、占地面積小。
六、流道式污水換熱器應用領(lǐng)域
廣泛適用于各類(lèi)城鎮污水、地表水等含有固體污雜物的低溫污廢水熱能采集,也可用于硬度較低、無(wú)析晶、結垢現象的各類(lèi)中高溫工業(yè)廢水的熱能回收。
七、流道式污水換熱器設計亮點(diǎn)
此外,流式廢水熱交換器提供了一個(gè)簡(jiǎn)單而緊湊的設計,使其易于安裝和集成到現有的加熱和冷卻系統。其模塊化結構允許可擴展性和定制,以滿(mǎn)足特定的項目要求,確保更佳性能和節能。此外,該系統設計為低維護和長(cháng)使用壽命,為節能熱回收提供可靠和經(jīng)濟快速的解決方案。
此外,通過(guò)減少碳足跡和資源消耗,廢水熱交換器可以幫助公司遵守環(huán)境法規和可持續發(fā)展目標。通過(guò)利用廢水流中的熱能,企業(yè)可以較大限度地減少對化石燃料的依賴(lài),減少溫室氣體的排放,為更清潔、更可持續的未來(lái)做出貢獻。這項技術(shù)符合日益增長(cháng)的全球環(huán)保實(shí)踐和節能趨勢,將企業(yè)定位為負責任的環(huán)境管理者。
總之,流道式污水換熱器證明了創(chuàng )新和工程技術(shù)在為綠色未來(lái)創(chuàng )造可持續解決方案方面的力量。