1.板片定位結構

在板式換熱器組裝或者操作期間，由于夾緊壓緊板，或高溫、高壓下溫度、壓力的波動(dòng)，尤其是當板片數量多，夾緊力較大時(shí)，可能產(chǎn)生板片相互偏移、局部變形，導致泄露；嚴重時(shí)，可將密封墊片擠出墊片槽，甚至損傷墊片和板片，或縮短其使用壽命。因此，必須采取可靠、穩定的定位措施。

2.密封墊片的結構

合理的密封墊片結構是保證板式換熱器能承受較高壓力而不泄露的關(guān)鍵因素之一。性能良好的橡膠墊片受壓縮時(shí)，將發(fā)生彈性變形而產(chǎn)生瞬時(shí)密封應力，但體積不變；若該應力大于操作應力，則可保持密封，反之則引起泄露。由于物理和化學(xué)因素的印象，隨著(zhù)時(shí)間和溫度的增加，不僅密封應力將松弛、降低，而且墊片的物理性能也將明顯惡化，使用壽命將縮短，當其所受內應力超過(guò)某一極限時(shí)，則可能產(chǎn)生裂紋或被壓碎。

一般，墊片的寬度約為其厚度的2-3倍，墊片的結構多種多樣，根絕安裝在板片上的方式不同，可分為粘貼式、免粘式和局部粘貼式三類(lèi)。粘貼式需要用膠粘劑將墊片粘貼到板片的墊片槽內，是一種傳統的結構形式。

優(yōu)點(diǎn)：結構比較簡(jiǎn)單，較牢固可靠；

缺點(diǎn)：粘貼工藝繁雜，裝拆費時(shí)費工，甚至可能因膠粘劑和清洗劑中的有害成分，侵蝕墊片和板片材料，導致墊片溶脹而喪失彈性、墊片槽腐蝕開(kāi)裂，影響人體健康，污染換熱流體。免粘式無(wú)需膠粘劑，僅在墊片和板片的一些相應部位處，制成特定的結構，通過(guò)機械方法將兩者固定在一起，故不存在膠粘劑對流體或板片的侵蝕問(wèn)題，一般可節省80%-90%，減少勞動(dòng)量約70%，而且便于安裝、更換墊片，尤其適合于需要頻繁清洗的，介質(zhì)中雜物或者泥沙不嚴重的工況，所以應用越來(lái)越廣泛。但是，對墊片的材質(zhì)要求比較高。

有的需要專(zhuān)用的裝拆工具，可能因為墊片底部產(chǎn)生結垢或進(jìn)入雜物而導致泄露，不宜用高壓水或蒸汽直接在板片上沖洗。局部粘貼式僅在板片和墊片的某些部位粘貼，而另一些部位則采用免粘的結構，故兼有前兩種形式的特點(diǎn)。

免粘貼式墊片的結構基本上可分為夾卡式和嵌入式兩類(lèi)。