一、案例：
      某氧化鋁廠(chǎng)使用板式換熱器來(lái)降低精液溫度，達到提高氫氧化鋁的分解產(chǎn)出率，并且使熱能得到合理的利用。

      二、問(wèn)題：
      投放兩年以后，板式換熱器的板片出現嚴重腐蝕現象。板片上腐蝕出一些用肉眼難以直接觀(guān)察到很小的蝕孔，在暗室里用強光照射，在板片的背面就能夠看到這些蝕孔的亮點(diǎn)。

      三、板片材料分析：
      從操作手冊查知，此板式換熱器板片材料與奧氏體不銹鋼相當，在一般的酸、堿介質(zhì)中是耐腐蝕的，但是不適合用在含有鹵素介質(zhì)的地方，像蟻酸、醋酸等，尤其是氯離子含量特別高的地方。

      四、腐蝕產(chǎn)生的過(guò)程分析：
      不銹鋼表現出耐腐蝕是因為在氧化性介質(zhì)的作用下，金屬表面形成了一種鈍化保護膜，起到保護內部金屬的作用。但是在氯離子濃度較高的介質(zhì)中情況就不一樣了。板式換熱器在使用過(guò)程中板片表面會(huì )逐漸產(chǎn)生結疤，不同區域的結疤速度不同，結疤快的地方會(huì )影響板片的鈍化。而結疤慢的地方板片會(huì )繼續鈍化，這樣兩個(gè)區域就形成了電位差。加上換熱器的組裝方式，結垢導致板片表面的鈍化保護膜在結構上存在不均勻、不完整、不連續等缺陷。

      有缺陷的地方因為電位低形成陽(yáng)極，而鈍化區域電位高形成陰極。陰陽(yáng)兩極形成局部電池，電腐蝕開(kāi)始進(jìn)行，陽(yáng)極區金屬溶解形成一些小坑。此時(shí)，介質(zhì)中的氯離子被陽(yáng)極小坑不斷吸附，進(jìn)而發(fā)生化學(xué)反應，產(chǎn)生大量的氫離子，ph值不斷下降，腐蝕幅度加快，導致板片腐蝕穿孔，造成內漏。 
      五、相對于不銹鋼材質(zhì)的板式換熱器來(lái)說(shuō)，對鈦材的板式換熱器做了相應的耐腐蝕數據分析：      

       造成板式換熱器腐蝕的原因其實(shí)很多，這個(gè)案例主要從化學(xué)性質(zhì)上進(jìn)行的案例分析。之前小編寫(xiě)的文章中，有很多關(guān)于板式換熱器腐蝕原因的相關(guān)介紹。比如：《引起焊接板式換熱器腐蝕原因及預防措施》這篇文章中，就比較系統的講解了造成板式換熱器腐蝕原因及預防措施的方方面面。當然了，也要根據客戶(hù)的具體情況具體分析，不能以一概全。