板式換熱器板片的剛度是指板片按照要求組裝后,在固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的夾緊作用下,抵抗兩側不同壓力的介質(zhì)作用而變形的能力。

      在正常工作狀態(tài)下,板片除了要有足夠的強度外,還需要有一定的剛度,以控制板片的變形過(guò)程,使得換熱介質(zhì)在板片通道內液層厚度均勻,保證換熱效率。根據熱脹冷縮原理,溫度的升高或降低都會(huì )引起板片的膨脹或收縮,但板片的膨脹或收縮要受到來(lái)自固定壓緊板和活動(dòng)壓緊板的限制。當熱脹冷縮不能完全自由地進(jìn)行時(shí),就會(huì )產(chǎn)生應力,這就要求傳熱板片應有足夠的剛度和耐壓能力。在板片的結構設計中常常需要合理地布置支承點(diǎn)和增加加強筋。板式換熱器板片的剛度不僅取決于支承點(diǎn)位置的密度和精度,還取決于板片的長(cháng)、寬以及板厚等其他因素。

      目前,換熱板片的板型千差萬(wàn)別,已有上百種形式。就其長(cháng)寬比而言有1∶2、1∶3等多種。在特殊工況條件下還有1∶1、1∶4、1∶5、1∶6等。不同的工況采用不同的長(cháng)寬比,其承壓能力也不盡相同。我們經(jīng)過(guò)多年的板型開(kāi)發(fā)和研制發(fā)現,板片的長(cháng)寬比是影響板片剛度的重要因素之一。

      對于液液工況,換熱板片的設計有向窄長(cháng)型發(fā)展的趨勢。窄長(cháng)型板片可以有效地減少流體的邊流現象,使其在通道內盡量地均勻流動(dòng),強化換熱效果。
     此外,也為提高板式換熱器板片的橫向剛度提供了有利的條件。板片的縱向剛度可以靠4～6對夾緊螺栓和固定壓緊板、活動(dòng)壓緊板來(lái)保證;而在計算板片的橫向剛度時(shí),不僅要考慮兩板夾緊后的受力變形,還要考慮液體壓力和密封墊片的拉力,以及板片支承點(diǎn)的變形、錯位等諸多因素。當板片的橫向剛度不足以克服以上的變形時(shí),有可能在密封墊片與板片之間發(fā)生泄漏。實(shí)踐證明板片的長(cháng)寬比在1∶2 5、1∶3左右時(shí),板式換熱器的整機承壓能力可達２．５ＭＰa而低于此值的板型,其整整機承壓能力在１．０－１．６ＭＰa。