現在工業(yè)發(fā)展日新月異，對于我們換熱器廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)，不同的新興行業(yè)的崛起與發(fā)展，都對應著(zhù)對換熱器要求的多樣性和嚴格性的提升。今天針對各型式的生產(chǎn)用工業(yè)蒸汽換熱器以及供暖用蒸汽換熱器機組進(jìn)行比較來(lái)闡述。

比如廠(chǎng)房采暖，針對不同地區供暖公司的不同供暖形式的不同和工廠(chǎng)工藝要求的不同，有大型空調機組采暖、電加熱、蒸汽采暖、熱水換熱機組供暖等多種形式。蒸汽熱源豐富的地方一般多采用蒸汽換熱器機組進(jìn)行供暖。從今年來(lái)說(shuō)，蒸汽換熱用來(lái)工業(yè)生產(chǎn)和供熱的情況特別多。前面說(shuō)過(guò)，蒸汽換熱器及機組針對兩種不同情況有不同的供暖形式，汽水換熱方式有間接換熱和直接混合方式。換熱器間接換熱又分板式換熱器、管式換熱器、波紋管式和浮動(dòng)盤(pán)管、渦流熱膜換熱型式。下面以康景輝某案例為例子，給大家分析一下。

工業(yè)蒸汽換熱器的幾種型式的應用實(shí)驗分析如下：

1、管式換熱器的應用：先用了熱泵機組和管式換熱器進(jìn)行供暖，能耗一個(gè)采暖季（4個(gè)月）蒸汽耗量達到了3500噸以上，隨著(zhù)能耗管控的提升，耗能增加明顯成為突出問(wèn)題；
2、板式換熱器的應用：換成板式換熱器后，因其體積小、價(jià)格低，換熱效果較管式換熱器高，除了換熱器及連接管線(xiàn)，其他工藝沒(méi)有改動(dòng)。

使用初期，節能效果明顯，平均月耗蒸汽量750噸，折合一個(gè)采暖季約3000噸。但這個(gè)地區水質(zhì)硬度大，需要定期除垢，結垢周期從一個(gè)月變成1周清理一次。水質(zhì)問(wèn)題成為了企業(yè)節能降耗的關(guān)鍵問(wèn)題；

3、快速引噴直混式換熱器的應用：蒸汽直接進(jìn)入水中，冷凝成水，這就造成了水擊問(wèn)題，水量和壓力不斷增加，多余的水量須有控制的排出泄壓，保持系統壓力平衡。改進(jìn)后能耗比改進(jìn)前有較大幅度江都，達到了節能目的。

冷凝水不斷置換系統水，系統水質(zhì)硬度不斷變化，結垢問(wèn)題得到了較好解決，從打開(kāi)過(guò)濾器清洗檢查結果看，水垢幾不可見(jiàn)，無(wú)需配置軟化水設施。但這種直混式換熱器也有不好的方面，主要表現為：

1）其對蒸汽壓力低于采暖壓力較為敏感，一般需要高于0.1-0.2Mpa，在蒸汽壓力低于系統壓力時(shí)，系統壓力使單向閥封閉，蒸汽無(wú)法進(jìn)入系統，在管路冷凝，形成水擊，致使系統不能可靠運行；
2）該機組需手動(dòng)控制，對人的要求相對較高，系統適應環(huán)境變化的能力相對較差，對人和設備的保障性不足。  

正是主要因為這個(gè)原因才使板式換熱器機組的應用漸漸取代該換熱機組。雖然受部分地區的供暖公司的限制，但出于對人和財產(chǎn)保障考慮，用板式換熱器及換熱機組的行業(yè)還是越來(lái)越多。綜上所述，在蒸汽壓力波動(dòng)大，水質(zhì)良好的情況下，蒸汽換熱器用板式和管式都可以，具體型號需要具體工況具體分析。