在化工、電力、海水淡化等行業(yè)多用鈦換熱器，鈦換熱器對于氯離子含量高的介質(zhì)有很好的防腐性能。通常情況下，鈦板或鈦管表面有一層致密的鈍化膜，表面光滑，污垢系數小，換熱器不易附著(zhù)污垢。但化工行業(yè)生產(chǎn)工藝需要，也難免會(huì )產(chǎn)生各種垢層。為了換熱器的可靠穩定運行，需要對鈦換熱器定期清洗。今天就由康景輝鈦換熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家介紹一下針對鈦換熱器硅酸鹽垢的化學(xué)清洗法。

一、鈦材的化學(xué)性質(zhì)

鈦材，既是一種鈍性金屬，又是一種活性金屬，因此對鈦材的化學(xué)清洗有別于碳鋼、銅及不銹鋼，要根據它的化學(xué)性質(zhì)來(lái)，防止腐蝕與吸氫，甚至氫脆現象發(fā)生。對鈦材進(jìn)行化學(xué)清洗的技術(shù)要求較高，在清洗前要進(jìn)行試驗，避免對鈦材造成破壞和清楚事故發(fā)生。

在強氧化性硝酸中，鈦具有非常好的耐腐蝕與抗吸氫性能，在較大濃度范圍的硝酸中，鈦不發(fā)生或很少發(fā)生腐蝕與吸氫現象。用硝酸清洗鈦換熱器時(shí)，即使不加緩蝕劑，腐蝕性也很小。所以，在用還原性酸清洗鈦換熱器時(shí)，常常加入氧化劑硝酸，來(lái)抑制鈦材的腐蝕與吸氫。

通過(guò)實(shí)驗決定考慮利用硝酸與氫氟酸各自的特性，以硝酸為主，氫氟酸為輔，用硝酸的強氧化性來(lái)抑制氫氟酸對鈦換熱器的腐蝕與吸氫。當然，HNO3 抑制HF對鈦的腐蝕也是有限的，并不是一點(diǎn)腐蝕沒(méi)有，所以在清洗時(shí)又添加一定量的氧化性緩蝕劑，以減輕清洗液對鈦換熱器的腐蝕率。

二、鈦換熱器的化學(xué)清洗流程

1、水洗：水洗的目的是

1）通過(guò)水洗檢查整個(gè)清洗系統中有無(wú)漏水現象；

2）減少鈦換熱器里的可疏通雜質(zhì)；

3）測量整個(gè)清洗系統的容積，為下一步化學(xué)清洗時(shí)藥劑用量計算提供依據。

4）水洗一小時(shí)后排出。

2、HNO3清洗

目的是減少硅酸鹽以外的其他大部分水垢，縮短（HNO3+HF）混酸清洗時(shí)間，降低F離子對鈦材的腐蝕。各藥劑質(zhì)量分數為緩蝕劑：0.5，助劑0.3，HNO3。HNO3清洗時(shí)間為1.5小時(shí)，清洗完成前的標準是：兩次HNO3清洗分析結果差。

3、（HNO3+HF）混酸清洗

步驟：分析、控制HNO3，若低的話(huà)，補加HNO3。

在循環(huán)情況下，分次加入HF，控制HF在0.25左右。

隨著(zhù)清洗的進(jìn)行，若HF偏低，可緩慢、分次補加HF。

在整個(gè)清洗過(guò)程中，控制HF＜0.3,。

混酸清洗時(shí)間控制在1-1.5小時(shí)。

清洗完成標準為兩次HF分析結果差＜0.2。

4、酸洗后水洗

這個(gè)應該大家知道原因，水洗完成標準：排放水的pH達7左右時(shí)，水洗結束。

5、酸洗廢液處理

此清洗廢液中含有F離子，廢液處理時(shí)，采用碳酸鈉和石灰一同中和處理至pH8~9。很多情況下，由于化工生產(chǎn)需要，鈦換熱器不能定期清洗。板式鈦換熱器還好說(shuō)，可以拆下來(lái)查看清洗或更換新的鈦板片，而管式鈦換熱器，出現結垢還好說(shuō)，一旦出現腐蝕，維修排查就比較麻煩了。所以，鈦換熱器生產(chǎn)廠(chǎng)家建議您：要針對自身化工溶劑的性質(zhì)與鈦的反應程度，來(lái)定期進(jìn)行清洗，否則列管式鈦換熱器一旦出現腐蝕點(diǎn)，排查起來(lái)比較麻煩，也會(huì )耽誤生產(chǎn)。